Конструкция мешалки состоит из бункера, в который помещается перемешиваемый продукт и системы управления (современные мешалки повсеместно оснащаются компьютерным управлением, где можно задавать и отслеживать такие параметры как температура сырья, вес, кол-во оборотов, время работы и др.). В бункере мешалки как правило размещаются валы для перемешивания, на которые крепятся лопатки или лопасти. Отсюда и название “лопастные мешалки”. Вместо лопастей в бункере может находиться спираль, и тогда речь идет о “спиральных мешалках”, которые как бы растирают продукт в бункере. Выделяется еще один тип мешалок – “шнековые мешалки”. В бункере находится шнек, который лучше всего справляется с тяжелыми фаршами. В современном производстве часто используют комбинированные конструкции мешалок, т.е. лопасти + спираль или шнек, а также лопасти + особым образом изогнутый вал перемешивания, например, Z-образный вал, что позволяет обеспечить качественный процесс перемешивания и предотвратить поломку лопастей, если перемешиваемый продукт является очень вязким или плотным. Итак, что касается конструктивных особенностей можно условно выделить четыре вида мешалок:

• – лопастные;
• – спиральные;
• – шнековые;
• – мешалки с Z-образным валом.

Кроме того, мешалки различаются, конечно, и по размеру, т.е. объему загрузочного бункера: от небольших до 100 литров, которые будут надежно работать на малых предприятиях, до гигантов объемами до нескольких тонн. Такие машины выгодно приобретать крупным мясокомбинатам.

По желанию заказчика большие фаршемешалки оснащаются загрузочным устройством для 200-литровых или 300-литровых куттерных тележек, что значительно упрощает и ускоряет процесс загрузки сырья. Производители современных фаршемешалок оснащают их бункеры защитными решетками для безопасности оператора, а крупные мешалки имеют еще и подножки / ступеньки и платформу для оператора.

Но в основном мешалки все же подразделяют на вакуумные и невакуумные. Крупные предприятия стремятся сегодня приобретать именно вакуумные фаршемешалки, так как они обеспечивают более плотную структуру получаемого на выходе фарша, вакуум также помогает сохранить цвет продукта, сделать его более насыщенным и сократить пористость. Конструкция вакуумной мешалки несколько отличается от невакуумной: бункер вакуумной мешалки плотно накрывается крышкой с уплотнением, чтобы емкость бункера оставалась герметичной и хорошо держала вакуум.

Принцип работы всех фаршемешалок, вакуумных и невакуумных, одинаков: в бункер подается мясное сырье (вручную или посредством загрузочного устройства), запускаются валы перемешивания, засыпаются специи, добавки и другие компоненты, имеющиеся в рецептуре. Если речь одет о вакууме, то в бункер фаршемешалки загружаются сразу все ингредиенты, крышка плотно закрывается, и машина начинает создавать вакуум, по достижении вакуума начинается процесс перемешивания.

При выборе фаршемешалки необходимо определиться с ее объемом, а именно, какая производительность требуется для выполнения поставленных перед предприятием задач. Затем необходимо определиться с вакуумом, необходим ли он для целей предприятия или же нет. Далее идут опции: загрузочное устройство и функция обратного перемешивания и др. Как говорилось выше приобретение мешалки с загрузочным устройством оправдано, когда речь идет о действительно крупных машинах, более 500 литров. Функция обратного перемешивания обеспечит лучшее перемешивание всех ингредиентов, ее приобретение оправдано для агрегатов любой производительности.